你知道什么影響磨毛質量嗎？無錫星火燒毛機廠家小編為你講解：

4.1.砂皮目數的選擇

織物的磨毛是通過金剛砂的割削來完成的，砂皮目數小，金剛砂顆粒大，磨毛過程中對織物的作用力就大，磨出的絨毛長，同時織物強力下降也大，相反，若砂皮目數太大，磨毛就比較困難，也相應提高了成本。而對不同密度不同紗支粗細的織物在其它參數相同情況下，織物密度越大，細度越高，磨毛難度就越大，因此，對于不同的織物，不同的加工要求，應選用不同的砂皮帶。我們根據磨毛機理，對五道砂磨輥采取了“先重后輕”的磨毛工藝，即一道砂輥選用較低目數砂皮帶，目的是盡可能多的將紗淺中的纖維拉出割斷成單纖維；后四道砂輥選用了相對較高目數的砂皮帶，目的是繼續將紗線中的纖維拉出割斷而更為重要的是將拉出割斷的單纖維磨削成絨毛。這樣可使磨后的絨毛更好地達到“細短密勻”的效果。

4.2.織物在砂磨輥上的包角

它是通過安裝在砂輥兩側的六只可各自上下移動地導布壓輥進行調整的。當壓輥向下移動時，織物與砂輥的包覆面加大；反之則包覆面減小，同時通過刻板指示壓輥位置，指標范圍“0↑6格、0↓格，包角越大，磨毛效果越好，便但強力下降越大；反之磨毛效果差，強力下降小。

4.3.織物張力、車速：

該機的張力是通過升降羅拉加減重砣來實現的，我們一般將其固定不變，通過調節其它條件來改變織物磨毛程度。車速與磨毛效果成反比，車速越慢磨毛效果越好，但車速太慢會影響產量，對于厚重織物車速可慢些，而對于薄織物應盡量加快車速。

4.4.砂輥的轉動方向

該磨毛機的砂輥與織物運行方向成正轉、反轉兩擋。砂輥轉動方向與織物運行方向相反，則磨毛效果好，但織物強力下降較大，并易起皺折。因此應盡量減少砂輥的反轉只數。

4.5.織物的進布方式

織物在進入磨毛機前盡可能是平整無折皺，松緊度一致。前工序的堆布折很難在磨毛過程中消除，以致磨毛后布面留有小折印，造成疵品，五輥臥式磨毛機配有浸軋烘裝置，因此在磨毛機前增加了軋水或軋柔軟劑→烘干工序，可以完全解決前工序的堆布折問題。同時又可以使軋柔軟劑、磨毛一并完成，大大提高了生產效率縮短了工藝流程。

若無浸軋烘裝置，可在磨毛前增加打卷工序，也能解決堆布折疵點，另外，由于織物接頭原翻縫是環縫式，且經過前處理加工，因此頭子表面縫線高于布面且接頭線強力下降，磨毛時常常出現頭子磨斷現象，所以在磨毛前每一個接頭需要換滌綸線重縫或加縫。

4.6.柔軟整理

染后磨毛產品的加工，一般在磨毛的同時需進行膨化柔軟處理，這樣有利于起毛，可使織物強力的下降控制在非常低范圍內。當進行染前磨毛時，為防止膨化柔軟劑在織物上對染色造成不利影響，就要省去軋膨化柔軟劑。但要相應地減輕磨毛程度，待染后軋膨化柔軟劑再進行一次輕度磨毛。

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